НОВОСТИ

Давайте продолжим изучать конкретные эксплуатационные требования. 1.Рабочая среда 2.Личная защита 3. Обработка инструментов и контейнеров. 4. Обработка печатной платы

В предыдущей статье мы объяснили конкретные функции и применение защитного покрытия. Далее мы шаг за шагом обсудим технические характеристики процесса и требования к нанесению конформного покрытия.

Хорошо известно, что поверхность некоторых изделий из печатных плат очень гладкая, может отражать свет и зачастую более долговечна, чем обычные изделия из печатных плат. Итак, как это достигается? Ответ в том, что производители используют специальное покрытие, называемое конформным покрытием. Сегодня давайте посмотрим, как конформное покрытие заставляет печатную плату «ярко сиять».

Давайте продолжим изучать, как извлекать компоненты из многослойной печатной платы. Удаление компонентов с многослойных печатных плат: Если вы используете методы, упомянутые в предыдущей статье (кроме метода пайки проточной пайкой), их будет трудно удалить, и это может легко привести к сбоям соединения между слоями.

После установки электронных компонентов на печатную плату вам может потребоваться снять их с печатной платы по таким причинам, как несовместимость или повреждение компонентов. Однако для большинства людей удаление электронных компонентов — непростая задача. Сегодня давайте научимся снимать электронные компоненты.

Давайте продолжим изучать факторы, влияющие на коэффициент травления керамических печатных плат, и способы регулировки коэффициента травления для производства высокопроизводительных керамических печатных плат.

Сегодня давайте разберемся, что такое фактор травления в керамических подложках. В керамических печатных платах существует тип печатной платы, называемый керамической печатной платой DBC, который относится к медным керамическим подложкам с прямым соединением.

Сегодня мы продолжаем обсуждать эксплуатационные характеристики 99% оксида алюминия. По сравнению с 96% оксидом алюминия, 99% оксид алюминия представляет собой высококачественный материал с очень высокой чистотой оксида алюминия и минимальным количеством химических примесей. В основном он используется в керамических печатных платах, которым требуются отличные механические, электрические, термические характеристики или коррозионная стойкость для работы в суровых условиях эксплуатации.

Давайте продолжим изучать разницу между 99% оксидом алюминия и 96% оксидом алюминия. Начнем с 96% оксида алюминия......

При проектировании высокопроизводительной электронной печатной платы решающее значение имеет выбор правильных материалов. Среди различных доступных вариантов оксид алюминия (Al2O3) выделяется как отличный выбор для керамических печатных плат благодаря своим выдающимся термоэлектрическим свойствам. Однако не все подложки из оксида алюминия одинаковы. В этой и нескольких последующих новостных статьях мы углубимся в тонкие различия между двумя распространенными вариантами материалов: 96% оксида алюминия и 99% оксида алюминия. Мы рассмотрим уникальность и преимущества двух разных материалов.

Давайте продолжим изучать три других метода тестирования: тестирование ИКТ, функциональное тестирование и рентгеновский контроль.

Сегодня мы представим четыре метода тестирования печатных плат после установки SMT: первая проверка объекта, измерение LCR, проверка AOI и тестирование летающим зондом.