Спецификация процесса изготовления трафарета SMT включает несколько важных компонентов и этапов, обеспечивающих качество и точность трафарета. Теперь позвольте ' узнать о } ключевые элементы, участвующие в производство СМТ трафаретов:
1. Рама: Рама может быть съемной или фиксированной. Съемные рамы позволяют повторно использовать рамку путем замены листа трафарета, а в фиксированных рамах для приклеивания сетки к раме используется клей. Размер рамы определяется требованиями принтера для паяльной пасты. Общие размеры, например, 29 x 29 дюймов (736 x 736 мм) для таких машин, как модели DEK 265 и MPM UP3000. Материал рамы обычно представляет собой алюминиевый сплав толщиной 40 ± 3 мм и допуском плоскостности не более 1,5 мм.
2. Сетка: Сетка используется для крепления листа трафарета и рамки и может быть изготовлена из проволоки из нержавеющей стали или полиэстера с высоким содержанием полимера. Обычно используется проволочная сетка из нержавеющей стали с числом ячеек около 100, обеспечивающая стабильное и достаточное натяжение. Полиэфирная сетка также используется из-за ее долговечности и устойчивости к деформации.
3. Трафаретный лист: Трафаретный лист или фольга изготавливается из таких материалов, как нержавеющая сталь, толщиной от 0,08 мм до 0,3 мм (4-12 мил). Выбор материала и толщины имеет решающее значение для долговечности трафарета, коррозионной стойкости, пластичности и коэффициента теплового расширения, которые напрямую влияют на срок службы трафарета.
4. Клей: Клей, используемый для склеивания рамы и листа трафарета, играет важную роль в характеристиках трафарета. Он должен сохранять прочную связь и противостоять различным растворителям для чистки трафаретов, не вступая в химическую реакцию.
5. Процесс изготовления трафарета: Процесс изготовления трафарета может включать в себя различные методы, такие как лазерная резка, химическое травление или гальванопластика. Лазерная резка — это распространенный метод, в котором для точной резки трафаретного листа используются высокоэнергетические лазеры с последующей электрополировкой для уменьшения шероховатости стенок отверстий. Этот метод подходит для устройств с мелким шагом и обеспечивает высокий уровень точности и чистоты.
6. Конструкция трафарета: Конструкция трафарета включает размер отверстия, который имеет решающее значение для контроля качества процесса печати паяльной пастой. Размер отверстия обычно немного меньше размера площадки на печатной плате, особенно для устройств с малым шагом, чтобы предотвратить такие проблемы, как шарики припоя или перемычки.
7. Натяжение трафарета: Натяжение трафарета важно для его работы и обычно измеряется в девяти точках на листе трафарета. Натяжение должно находиться в пределах указанного диапазона, например, больше или равно 40 Н/см для новых трафаретных листов, и заменяться, если оно падает ниже 32 Н/см.
8. Точки разметки: Точки разметки на трафарете необходимы для точного совмещения с печатной платой во время процесса печати. Количество и положение этих точек должно соответствовать меткам на печатной плате.
9. Выбор толщины трафарета: Толщина листа трафарета выбирается на основе наименьшего шага контактной площадки и размера компонента на печатной плате. Более тонкие трафареты используются для более мелкого шага, а более толстые — для большего.
Вкратце, рекомендации по использованию трафарета можно свести к следующим пунктам:
1. Отверстия имеют трапециевидную форму, причем верхнее отверстие обычно на 1–5 мил больше нижнего, что облегчает высвобождение паяльной пасты.
2. Допуск на размер отверстия составляет от 0,3 до 0,5 мил, точность позиционирования менее 0,12 мил.
3. Стоимость выше, чем при химическом травлении, но ниже, чем при гальванопластике.
4. Стенки отверстий не такие гладкие, как у шаблонов, полученных гальванопластикой.
5. Обычная толщина изготовления шаблона составляет от 0,12 до 0,3 мм.
6. Обычно рекомендуется для печати с шагом компонентов 20 мил или меньше.
Соблюдая эти спецификации и процессы, Sanxis может гарантировать, что трафареты SMT будут высокого качества и подходят для точных и надежная печать паяльной пасты.
В следующей новостной статье мы представим требования к конструкции для изготовления трафаретов SMT.
